CNC-Fräsen lassen mit Kostencheck
Zum ersten Mal ein Teil vergeben? Hier steht, welche Unterlagen wir brauchen, wie es von der Zeichnung bis zur Lieferung weitergeht und welche Merkmale den Preis treiben.
Auf einen Blick
| Ablauf | sechs Schritte von der Zeichnung bis zur Lieferung |
|---|---|
| Kosten | die drei größten Kostentreiber Ihres Teils vorab erkennen – mit dem Kostentreiber-Check |
| Fertigung | Bearbeitungszentrum und Stabbearbeitung in Arnsberg |
| Werkstoffe | Aluminium von Anfang an, weitere Metalle je Zeichnung |
| Sprache | Anfragen auf Deutsch oder Englisch |
Sechs Schritte von der Zeichnung bis zur Lieferung
Wer zum ersten Mal ein Teil fräsen lässt, muss nichts über Zerspanung wissen. Zwischen Ihrer Zeichnung und dem fertigen Teil liegen sechs Schritte – und bei jedem ist klar, wer gerade am Zug ist.
Zeichnung senden
Zeichnung mit Maßen und Toleranzen, am besten mit 3D-Modell; dazu Werkstoff, Menge und Wunschtermin.
Prüfen und nachfragen
Wir gehen Geometrie, Toleranzen und Werkstoff durch und klären offene Punkte, bevor gerechnet wird.
Angebot erhalten
Unverbindlich, mit Stückpreis und voraussichtlichem Liefertermin.
Bestellen
Sie bestellen, wir bestätigen den Auftrag schriftlich.
Fertigung in Arnsberg
Programmieren, Fräsen und Entgraten im eigenen Werk; auf Wunsch folgen Pulverbeschichtung und Montage.
Versand ab Werk
Verpackt und ab Arnsberg auf den Weg gebracht; Versandart und Verpackung stehen im Angebot.
Anfragen beantworten wir auf Deutsch und auf Englisch. Was in jedem Schritt genau passiert und was vor der ersten Bestellung zu klären ist: Ablauf und erste Bestellung.
Kurzcheck
Was macht Ihr Teil teuer?
Drei Angaben verraten schon viel über den Preis eines Frästeils: wie viele Stück Sie brauchen, aus wie vielen Richtungen gefräst werden muss und wie eng die engste Toleranz ist. Wählen Sie aus – der Kurzcheck zeigt, welcher dieser drei Punkte bei Ihrem Teil am stärksten wirkt. Der volle Check fragt elf Merkmale ab und nennt zu jedem den Hebel, mit dem Sie gegensteuern.
Einen Preis nennen wir nach Prüfung Ihrer Zeichnung. Der Check rechnet keine Beträge, er ordnet die Merkmale nach ihrer Wirkung: „stark“ heißt, dieses Merkmal gehört bei Ihrem Teil zu den größten Treibern, „gering“, dass es kaum ins Gewicht fällt.
Wählen Sie zu jeder Frage eine Antwort – das Ergebnis erscheint hier.
Ihre Eingaben werden nicht übertragen und nicht gespeichert.
Dieser Kurzcheck braucht JavaScript. Ohne Skript lesbar sind die Rechenbeispiele auf der Seite des vollen Checks.
- Innenradius: Taschenecken R6 und die Hohlkehle R5 legen fest, wie dick der Fräser sein darf.
- Taschentiefe: 12 mm tief – die Tiefe bestimmt, wie weit der Fräser aus dem Halter ragt.
- Toleranzfeld: Zwei Bohrungen sind als Passung Ø8 H7 toleriert und brauchen einen eigenen Arbeitsgang.
- Gewinde: sechs Gewinde in zwei Größen, je Gewinde Kernloch, Senkung und Gewinde.
- Aufspannungen: Unterseite, Kontur von oben, Tasche von vorne – drei Lagen, dreimal rüsten.
Welche Teile Sie bei uns fräsen lassen können
Gefräst werden vor allem kantige Werkstücke mit ebenen Flächen, Taschen, Absätzen, Bohrungen und Gewinden, herausgearbeitet aus einem Block, einer Platte oder einem Zuschnitt. Solche Teile – Halter, Deckel, Grundplatten, Adapter, Konsolen – spannen wir in Arnsberg auf den Tisch eines vertikalen 3-Achs-Bearbeitungszentrums.
Aluminiumprofile und andere Langteile entstehen auf dem Stabbearbeitungszentrum, bis 8 m in einer Aufspannung.
Welche Metalle sich wie fräsen lassen und was der Werkstoff für Ihre Anfrage bedeutet, steht unter Werkstoffe. Runde Drehteile fertigen wir nicht.
Wer einen Frässervice sucht, sucht meist mehr als freie Maschinenzeit. Bei uns gehört der ganze Weg zum Auftrag: Wir programmieren, fräsen und entgraten, und auf Wunsch folgen Pulverbeschichtung und Montage im selben Haus. Sie sprechen direkt mit dem Betrieb, der Ihr Teil fräst.
Entgratet heißt bei uns: Scharfe Kanten werden gebrochen. Brauchen Sie definierte Fasen oder Kantenradien, gehören sie mit Maß auf die Zeichnung – dann werden sie gefräst wie jedes andere Merkmal.
Was zum Auftrag gehört
- Prüfung von Modell und Zeichnung vor dem Angebot
- Programm für die Maschine
- Fräsen, Bohren und Gewinde
- Entgraten der Kanten
Auf Wunsch im selben Haus: Pulverbeschichtung, Montage zu Baugruppen und Verpackung nach Ihrer Vorgabe.
Hinter dieser Fachseite steht die Evotec GmbH, ein Familienbetrieb der Metallverarbeitung in Arnsberg; geschrieben ist sie für alle, die zum ersten Mal ein Frästeil vergeben und wissen wollen, worauf es dabei ankommt.
Häufige Fragen
Die Geometrie, am besten als 3D-Modell, dazu eine Zeichnung mit Toleranzen, den Werkstoff, die Stückzahl und Ihren Wunschtermin. Je vollständiger diese Angaben sind, desto seltener müssen wir nachfragen. Welche Unterlagen im Einzelnen helfen, steht im ersten Schritt des Ablaufs.
Kantige Teile mit ebenen Flächen, Taschen, Bohrungen und Gewinden, gefräst aus einem Block, einer Platte oder einem Zuschnitt – etwa Halter, Deckel oder Grundplatten –, dazu Profile und Langteile. Runde Drehteile fertigen wir nicht. An der Zeichnung sehen wir, ob wenige Aufspannungen auf drei Achsen genügen.
Erstes Frästeil? Schicken Sie uns die Zeichnung.
Mit 3D-Modell, Zeichnung und den Angaben zu Werkstoff und Stückzahl prüfen wir Ihr Teil und melden uns mit Rückfragen oder einem unverbindlichen Angebot. Das Ergebnis des Kostentreiber-Checks können Sie gleich mitschicken.